(R-410A 냉매)
1. 목적
본 규격서의 목적은 LG전자에서 생산/공급하는 R-410A 냉매를 적용한 천장카세트형
인버터 냉난방기 제품의 제작사양 및 설치규격에 대하여 제반 기술조건 및 요구사항을
제시함에 있다.
2. 적용범위 및 분류
본 규격서는 건축물의 실내공간에 설치되어 실내온도를 적정하게 유지함으로써
쾌적한 실내 환경을 조성하기 위한 인버터 방식의 천장카세트형 냉난방기
(이하 “본 장치”라 한다)에 대하여 적용하며 다음과 같이 구분한다.
3. 일반 제작사양
3.1 본 규격서에 명기되지 않은 부품 및 재료는 KS규격품 또는 동등 이상의
것을 사용하며 모든 부품은 교환,보수 및 점검이 용이한 구조로 설계되어
있어야 한다.
3.2 기기에 이상이 발생하거나 냉매누설 등 이상 상태가 발생되었을 경우 즉시
냉난방기의 운전을 정지시키고, 이를 용이하게 식별할 수 있도록 하는 표시
장치 또는 기능을 구비하고 있어야 한다.
3.3 한전측의 정전 및 수시 전압변동으로 인한 기계 손상을 방지할 수 있도록
보호 회로가 되어 있어야 한다.
3.4 냉난방기는 이상소음 및 이상진동 없이 정숙운전이 가능하여야 한다.
3.5 냉난방기는 중앙 제어 컨트롤러와 유/무선 리모컨으로 운전/정지 조작이
가능하도록 회로가 구성되어 있어야 한다.
3.6 냉방 및 난방운전이 가능한 냉매사이클로 구성하며, 별도의 보조열원 없이
-10℃에서도 정상적으로 난방운전이 가능하여야 한다.
3.7 실내외기 간의 배관작업 후 배관 설치에 따른 열손실 및 이슬 맺힘을 방지하기
위하여 고/저압관측 모두 규정된 단열재 두께를 선정하여 단열작업을 실시하여야
한다. 고무발포보온재(EPDM)을 정해진 두께의 액관 가스관을 사용하여야 한다.
(결로 방지를 위한 단열재 두께 결정)
3.7.1 단열재는 사용 온도가 -57 ~ 125℃인 고무발포보온재(EPDM:Ethylene Propylene
Diene Monomer) 이상의 단열재를 사용하고 열전도율은 0.035 ㎉/mh℃ 이하
이어야 하며 KS M 3014(폴리에틸렌 발포제폼 시험방법)에 의해 그 성능이 확인된
것을 사용해야 한다.
3.7.2 실내/외기 연결전선은 해당 모델별 제품사양서에서 제시하는 동등 이상의 사양을
사용해야 하며, 각각의 통신선 및 전원선은 보호를 위한 전선관을 사용하고
설치 환경에 따른 재질의 전선관을 사용 하여야 한다.
3.8 배관 거리는 실내외기간 최대 배관 길이 50m 이내로 설계 가능하며, 고저차는
30m 이내로 설계 되어야 한다.
3.9 옵션(Option)으로 고객이 요구하는 경우 공기정화기를 부착할 수 있고, 판넬을
상하로 자동 조절할 수 있는 승강그릴 부착 가능한 구조이어야 한다.
4. 실내기 제품사양
4.1 재료 및 구조일반
① 설치공간 및 면적을 최소화하여 Compact하게 구성되어야 한다.
② 유지/보수가 용이하도록 분해 조립이 간편한 구조이어야 한다.
③ 미려한 외장을 가지며 운전시 실내의 고른 온도분포를 위한 장치를 갖추어
야 한다.
④ 결로방지를 위해 단열처리가 되어 있어야 한다.
⑤ 진동 및 이상소음이 발생하지 않는 구조이어야 한다.
⑥ 접지를 할 수 있는 구조이어야 한다.
4.2 송풍기(Blower)
① 운전시 진동 및 소음을 방지할 수 있는 구조이어야 한다.
② 터보팬(Turbo Fan) 형식으로 열교환에 필요한 충분한 풍량을 낼 수 있어야 한다.
③ 소정의 회전수에서 충분한 강도를 지니며 정 Balancing 및 동 Balancing 시험
을 하여 정숙 운전을 하여야 한다.
4.3 증발기(Evaporator)
① 사이클(Cycle)을 구성하는 핵심부품으로서 실외기 전자 팽창변을 통한 저온
·저압의 냉매가 들어와 증발기를 통하는 동안 실내의 공기에서 열을 흡수하여
냉매가 증기로 변하는 과정의 열교환이 이루어지는 부품으로 99.9%의 순동관
에 알루미늄 재질의 Fin을 밀착배열하고, 전열효과를 높일 수 있는 구조
이어야 한다.
② 증발기의 동관 및 알루미늄 Fin에는 산화현상이 생기지 않아야 한다.
③ 응축수의 배출이 양호하여야 한다.
③ 운전시 이상소음, 진동이 없어야 한다.
4.4 필터(Air Filter)
① 실내기는 주름식 필터(Long Life)를 장착하여야 한다.
② 필터(Air Filter)는 물 세척이 가능하여야 하며(Washable Type), 착탈 가능
구조로 제작되어 청소가 쉬운 구조이어야 한다.
4.5 모터(Motor)
① 송풍기(Blower)를 동작시켜 실내공기와 열 교환된 공기를 제품 외부로 토출
시키는 역할을 한다.
② 기계적 이상 소음이 없어야 한다.
③ 리모컨에 의해 최소한 4단계로 풍량을 변경하여 사용할 수 있어야 한다.
③ 모터는 DC 방식으로 효율을 높일 수 있는 구조이어야 한다.
4.6 운전조작(Control)장치
① 실내기에 설치된 마이크로 컴퓨터 유닛으로 실외기에 설치된 마이크로 컴퓨터
유닛과의 통신에 의하여 전체 시스템이 최적으로 운전되도록 하는 실내기용
제어기로 흡입 공기 온도, 배관 입구 및 출구온도의 센서값을 바탕으로
전자팽창밸브 등을 제어할 수 있어야 한다.
② 유선 리모컨 및 무선 리모컨을 사용하여 운전/조작이 가능한 기능을 갖추고 있
어야 한다.
③ 제품에 이상이 있을때 자동적으로 Error를 감지하여 유선 리모컨에 Error를 표
시해 주고,필요시 자동적으로 제품이 운전정지하는 기능을 갖추고 있어야 한다.
④ 고객이 쉽고 안전하게 사용할 수 있는 구조이어야 한다.
4.7 드레인 펌프(Drain Water Lift Up)
① 드레인 펌프를 기본 사양으로 갖추고 있어 응축수 배관을 실내기 판넬
하부에서 최대 700mm 까지 상부로 설치할 수 있어야 한다.
4.8 리모트 컨트롤러(Remote Controller)
① 운전, 정지,공기 흐름 타입 및 송풍기 속도의 4단계 이상의 제어기능이
있어야 한다.
② 온도 설정 기능 및 설정온도 표시 기능이 있어야 한다.
③ 냉방, 난방, 자동 냉난방 및 송풍 운전모드 설정기능 및 표시기능이 있어야
한다.
④ 이상상태 표시기능 및 자체 진단 기능을 갖추어야 한다.
⑤ 실내기 및 실외기의 각종 상태값을 표시할 수 있는 기능을 갖추어야 한다.
⑥ 유선 리모컨은 통신선으로 연결되어 전기적인 설치가 간단하게 되어 비용이
최대한 절감되어야 한다.
⑦ 베인 각도 조절 기능이 있어야 한다.
4.9 단열재(Insulation)
① 내열성, 자기소화성의 기준을 만족할 것.
② 접착 후 가열, 건조시켜서 접착면이 쉽게 떨어지지 않을 것.
③ Closed (Non-Polarity) 제품일 것. Cell 형태의 독립기포구조로 질기지 않은
부드러운 연질의 탄성계로 흑색 고무발포 보온재이어야 한다.
④ 인명안전분야 NFPA No.255 Life Safety Code, UL 723 평가방법인 ASTM
E-84(건자재의 표면연소시험)에 의거한 화염확산/연기밀도가 25/50 이하인
난연 성능을 가진 제품일 것.
⑤ KS L 9016 에 의거 열전도율 0.035W/(m.k) ± 5% at 20℃이하인 제품
⑥ 수증기 저항 계수인 뮤팩터가 3000 이상인 제품을 사용할것.
⑦ 할로겐, 다이옥신, 니트로사민, CFC 및 PVC가 배제된 제품일 것.
⑧ 수분과 접촉시 피보온체의 표면에 화학적 반응을 일으키지 않은 무극성
5. 실외기 제품사양
5.1 케이스(Case)
① 유지/보수가 용이하도록 분해조립이 간편한 구조이어야 한다.
② 미려한 외장을 가지며 결로방지를 위해 단열처리가 되어 있어야 한다.
③ 진동 및 이상소음이 발생하지 않는 구조이어야 한다.
④ 접지를 할 수 있는 구조이어야 한다.
5.2 실외기 팬(Fan)
① 이상진동 및 이상소음이 없어야 하고, 내구성이 보장되어야 한다.
② 팬(Fan) 토출구에는 안전망을 설치하여 위험이 없도록 해야한다.
③ 실외기 응축기에서의 열교환을 위하여 외기의 공기를 제품 안으로 흡입하여
열교환을 시켜 더워진 공기를 제품의 외부로 방출하는 역할을 한다.
④ 압축기의 부분부하 운전시 에너지 절약효과를 극대화하며, 냉매계통의 정밀
한 제어를 할 수 있도록 송풍기의 풍량 조절이 가능하여야 한다.
⑤ 실외기의 운전 소음은 자체 기술자료를 참조한다.
5.3 응축기(Condenser)
① 99.9%의 순동관에 알루미늄 재질의 Fin을 밀착 배열하여 전열효과를 높일 수
있는 구조이어야 한다.
② 응축기의 동관 및 알루미늄 Fin에는 산화현상이 생기지 않아야 한다.
③ 기밀시험을 행한 후 내부를 완전히 건조시켜 수분이 없도록 한다.
④ 사이클을 구성하는 핵심부품으로서 압축기를 통과한 고온·고압의 냉매가
들어와 이 응축기를 통하는 동안 실외의 공기에 열을 방출하여 냉매 자신은
액체로 변하는 과정의 열교환이 이루어지는 부품이다.
5.4 압축기(Compressor)
① R-410A 냉매를 사용하며, 케이스 형상은 밀폐형이고, 타입은 인버터 로타리 방식
또는 인버터와 정속 로타리 압축기의 조합으로 부하대응에 탄력적이고, 에너지
효율을 최적화 할 수 있어야 한다.
② 운전 시 소음 및 진동의 전달을 방지하기 위하여 방진고무를 사용하여야 한다.
③ 정속형 및 인버터 압축기의 조합으로 구성되며, 인버터 제어를 통한 고효율
시스템이다.
④ 효율이 높고, 소음이 적은 DC 방식의 모터를 적용해야 한다.
5.5 선형 전자 팽창 밸브(Linear Expansion Valve)
① 응축기 출구의 고압의 액 냉매를 저온·저압의 상태로 단열 팽창 시키는 부품으로
냉방 또는 난방시 실외기에 장착된 선형 전자 팽창 밸브가 작동하여 증발기의
부하에 따라 적정 냉매량을 조절할 수 있어야 한다.
② 실내외기에 설치된 각종 센서의 데이터를 바탕으로 마이크로 컴퓨터 유닛이 시
스템 및 압축기의 운전 상태를 분석하여, 가장 적절한 냉매량을 선형적으로 제
어할 수 있어야 한다.
③ 스테핑 모터에 전기적인 펄스신호를 인가함으로서 냉매유량을 조절하는 역할을
할 수 있어야 한다.
5.6 운전조작(Control)장치
① 실외기에 설치된 마이크로 컴퓨터 유닛으로 실내기에 설치된 마이크로 컴퓨터
유닛과의 통신에 의하여 전체 시스템이 최적으로 운전되도록 하는 실외기용
제어기로 압축기 토출온도 센서, 배관온도 센서, 공기온도 센서 등의 값으로
전자팽창밸브, 송풍기, 인버터(압축기)등을 제어할 수 있어야 한다.
② 자체 보호장치 및 시스템 보호기능을 갖추고 있어야 한다.
6. 제품사양표
7. 설치 시방서
7.1 일반 설치 사양
① 냉난방기의 설치는 일반적으로 설치도면 및 관련도면에 준하여 설치하여야 한다.
② 시방 및 도면에 명기되지 않은 사항은 일반적인 에어컨 설치 규정에 준한다.
7.2 장비 설치
7.2.1 실외기
① 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다.
② 건물의 옥상이나 난간 등 환기가 원활한 곳에 설치함을 원칙으로 한다.
③ 실외기 상호 간섭에 의한 영향이 생기지 않도록 도면에 명기된 적정거리
를 유지하여 설치한다.
④ 규정된 배관길이(실외기와 실내기 배관거리 50m) 및 허용 높이(실내기와
실외기 높이차 30m) 내에서 설치하여야 한다.
⑤ 실외기 가동시 진동이나 제품 하중에 의한 영향이 없는 곳에 설치한다.
⑥ 강력한 전자기장을 발생시키는 물체에서 최소한 3m는 이격하여 설치한다.
⑦ 주변에 오수 정화조, 주방 배기 등 악취, 부식성 가스, 고온 고열의 배기구와
인접하지 않도록 설치한다.
7.2.2 실외기 받침 공사
① 서비스 및 유지보수가 용이하도록 설치한다.
② 배수가 잘 되는 구조로 설치되어야 한다.
③ 실외기가 옥외에 설치될때 적설이나, 강수로 인해 실외기가 침설 및 침수되지 않도록
바닥면에서 125mm 이상으로 설치한다.
④ 제품 운전중 진동이나 소음이 최소화하도록 한다.
⑤ 진동 및 소음의 피해가 우려되는 장소에는 실외기 바닥에 네오플랜 동등 이상의 재질
로 10t 이상 방진 패드를 설치하여 제품의 진동 전달을 방지하여야 한다.
⑥ 바닥면이 수평이 되는 곳에 실외기를 설치한다.
⑦ 실외기 받침대 사용시 고층건물 옥상등과 같이 풍속이 큰 장소에서는 적찹제(석재용
에폭시 주제와 경화제 혼합)나 클램프를 사용하여 받침대와 바닥면을 견고하게 고정
한다.
7.2.3 실내기
① 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다.
② 흡입구, 토출구 부근에 공기의 흐름을 방해하는 장애물이 없고 냉풍 또는
온풍이 실내 전체에 고르게 퍼저 나갈 수 있는 장소에 설치되어야 한다.
③ 실내기 중량의 4배 이상의 하중을 견딜 수 있는 장소에 설치되어야 한다.
④ 수평계를 이용하여 수평으로 설치되었는지 반드시 확인 하여야 한다.
⑤ 근처에 열이나 수증기 발생 등이 없는 곳에 설치되어야 한다.
(건물의 입구가 개방되어 침입외기가 큰 곳은 피한다.)
⑥ 전원이 가깝고 드레인의 배수가 용이한 장소에 설치되어야 한다.
⑦ 대형 모터 또는 모니터 등 노이즈가 발생하는 물체로부터 3m 이상 떨어진 곳에
설치되어야 한다.
⑧ 실내기 주변은 SVC를 위한 최소한의 공간을 확보해야 한다.
⑨ 직사광선 또는 기타 열원으로부터 직접 복사열을 받지 않는 장소에 설치되어야
한다.
⑩ 실내에 환풍기가 설치되어 있거나 창문을 자주 열어 놓는 장소는 냉방 또는
난방효과가 감소되므로 피한다.
⑪ 응축수의 배수가 쉽고, 실외기와 배관 접속이 쉬운 곳에 설치되어야 한다.
⑫ 아래와 같은 설치장소는 사전 검토를 충분히 하여야 한다.
(음식점 주방등에서는 유증기나 소맥분 등이 터보팬, 열교환기의 핀, 드레인
펌프 등에 다량으로 흡착되어 열교환량의 저하, 분부, 물방울 떨어짐, 드레
인 펌프 불량 등의 원인이 된다.)
⑬ 아래와 같은 장소에는 실내기 설치를 피한다.
(공장등 절삭유 또는 절삭 철분이 가득한 곳, 가연성의 가스가 발생, 유입, 체
류 및 새는 곳, 아류산 가스 및 부식성 가스가 발생하는 곳, 고주파가 발생하
는 기계가 있는 곳)
7.2.4 냉매 및 드레인 배관공사
가) 냉매 배관 및 보온공사
① 냉매 배관이라 함은 냉난방기의 실외기와 실내기간의 냉매용 배관을 의미한다.
② 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 배관의 경로는 도면의 사항을
준수하여야 한다.
③ 냉매 배관 재질은 인탈산 재질의 99.99% 이상의 순동관을 사용하여야 한다.
④ 원활한 냉매흐름을 위하여 실외기와 실내기의 최대 냉매 배관거리는 50m
이내로 설치한다.
⑤ 원활한 냉매흐름을 위하여, 실외기와 실내기의 최대 높이차는 30m 이하가
되도록 설치한다.
⑥ 실내외기 고저차가 20M이상일 경우 OIL TRAP이 설치되어야 한다.
⑦ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며,
38.7kg/cm2G(3.8MPa)의 내압 시험을 실시하여야 한다.
⑧ 배관설치 후 질소충진시험 및 진공시험을 행하여 압력시험 및 누설시험을 행
한다.
⑨ 배관 보온재는 표준 설치규정에 따라 EPDM 재질을 사용한다.
(특히, 가스관은 외부 공기와 접촉이 없도록 확실히 단열 할 것)
⑩ 수평 냉매 배관은 최대 1.0-1.5m 간격으로 지지 되도록 설치되어야 한다.
(수직 냉매 배관은 최소 2.5m 간격으로 지지할 것.)
나) 드레인 배관 및 보온공사
① 드레인 배관이라 함은 냉방시 실내기의 열교환기에서 응축된 응축수를 실내기
밖으로 배출하기 위하여 설치하는 배관을 의미한다.
② 배관경은 제품의 사양을 준수하여 32mm 이상을 사용하여야 한다.
③ 드레인 배관은 경질염화비닐관(PVC) 또는 동등 이상의 성능을 갖춘 재질을
사용해야 한다.
④ 드레인 배관 출구에서 악취나 부식성의 가스가 발생하는 경우에 실내기로
오취성의 가스가 혼입되어 들어오는 경우가 있으므로 드레인 배관 끝단에
트랩을 주거나 간접배수를 시킴으로서 해결 가능하도록 한다.
⑤ 원활한 냉매흐름을 위하여, 실외기와 실내기의 최대 높이차는 30m 이하가
되도록 설치한다.
⑥ 실내외기 고저차가 20M이상일 경우 OIL TRAP이 설치되어야 한다.
⑦ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며,
38.7kg/cm2G(3.8MPa)의 내압 시험을 실시하여야 한다.
⑧ 실내기 주변은 SVC를 위한 최소한의 공간을 확보해야 한다.
⑨ 직사광선 또는 기타 열원으로부터 직접 복사열을 받지 않는 장소에 설치되어야
한다.
⑩ 실내에 환풍기가 설치되어 있거나 창문을 자주 열어 놓는 장소는 냉방 또는
난방효과가 감소되므로 피한다.
⑪ 응축수의 배수가 쉽고, 실외기와 배관 접속이 쉬운 곳에 설치되어야 한다.
⑫ 아래와 같은 설치장소는 사전 검토를 충분히 하여야 한다.
(음식점 주방등에서는 유증기나 소맥분 등이 터보팬, 열교환기의 핀, 드레인
펌프 등에 다량으로 흡착되어 열교환량의 저하, 분부, 물방울 떨어짐, 드레
인 펌프 불량 등의 원인이 된다.)
⑬ 아래와 같은 장소에는 실내기 설치를 피한다.
(공장등 절삭유 또는 절삭 철분이 가득한 곳, 가연성의 가스가 발생, 유입, 체
류 및 새는 곳, 아류산 가스 및 부식성 가스가 발생하는 곳, 고주파가 발생하
는 기계가 있는 곳)
1. 목적
본 규격서의 목적은 LG전자에서 생산/공급하는 R-410A 냉매를 적용한 천장카세트형
인버터 냉난방기 제품의 제작사양 및 설치규격에 대하여 제반 기술조건 및 요구사항을
제시함에 있다.
2. 적용범위 및 분류
본 규격서는 건축물의 실내공간에 설치되어 실내온도를 적정하게 유지함으로써
쾌적한 실내 환경을 조성하기 위한 인버터 방식의 천장카세트형 냉난방기
(이하 “본 장치”라 한다)에 대하여 적용하며 다음과 같이 구분한다.
3. 일반 제작사양
3.1 본 규격서에 명기되지 않은 부품 및 재료는 KS규격품 또는 동등 이상의
것을 사용하며 모든 부품은 교환,보수 및 점검이 용이한 구조로 설계되어
있어야 한다.
3.2 기기에 이상이 발생하거나 냉매누설 등 이상 상태가 발생되었을 경우 즉시
냉난방기의 운전을 정지시키고, 이를 용이하게 식별할 수 있도록 하는 표시
장치 또는 기능을 구비하고 있어야 한다.
3.3 한전측의 정전 및 수시 전압변동으로 인한 기계 손상을 방지할 수 있도록
보호 회로가 되어 있어야 한다.
3.4 냉난방기는 이상소음 및 이상진동 없이 정숙운전이 가능하여야 한다.
3.5 냉난방기는 중앙 제어 컨트롤러와 유/무선 리모컨으로 운전/정지 조작이
가능하도록 회로가 구성되어 있어야 한다.
3.6 냉방 및 난방운전이 가능한 냉매사이클로 구성하며, 별도의 보조열원 없이
-10℃에서도 정상적으로 난방운전이 가능하여야 한다.
3.7 실내외기 간의 배관작업 후 배관 설치에 따른 열손실 및 이슬 맺힘을 방지하기
위하여 고/저압관측 모두 규정된 단열재 두께를 선정하여 단열작업을 실시하여야
한다. 고무발포보온재(EPDM)을 정해진 두께의 액관 가스관을 사용하여야 한다.
(결로 방지를 위한 단열재 두께 결정)
3.7.1 단열재는 사용 온도가 -57 ~ 125℃인 고무발포보온재(EPDM:Ethylene Propylene
Diene Monomer) 이상의 단열재를 사용하고 열전도율은 0.035 ㎉/mh℃ 이하
이어야 하며 KS M 3014(폴리에틸렌 발포제폼 시험방법)에 의해 그 성능이 확인된
것을 사용해야 한다.
3.7.2 실내/외기 연결전선은 해당 모델별 제품사양서에서 제시하는 동등 이상의 사양을
사용해야 하며, 각각의 통신선 및 전원선은 보호를 위한 전선관을 사용하고
설치 환경에 따른 재질의 전선관을 사용 하여야 한다.
3.8 배관 거리는 실내외기간 최대 배관 길이 50m 이내로 설계 가능하며, 고저차는
30m 이내로 설계 되어야 한다.
3.9 옵션(Option)으로 고객이 요구하는 경우 공기정화기를 부착할 수 있고, 판넬을
상하로 자동 조절할 수 있는 승강그릴 부착 가능한 구조이어야 한다.
4. 실내기 제품사양
4.1 재료 및 구조일반
① 설치공간 및 면적을 최소화하여 Compact하게 구성되어야 한다.
② 유지/보수가 용이하도록 분해 조립이 간편한 구조이어야 한다.
③ 미려한 외장을 가지며 운전시 실내의 고른 온도분포를 위한 장치를 갖추어
야 한다.
④ 결로방지를 위해 단열처리가 되어 있어야 한다.
⑤ 진동 및 이상소음이 발생하지 않는 구조이어야 한다.
⑥ 접지를 할 수 있는 구조이어야 한다.
4.2 송풍기(Blower)
① 운전시 진동 및 소음을 방지할 수 있는 구조이어야 한다.
② 터보팬(Turbo Fan) 형식으로 열교환에 필요한 충분한 풍량을 낼 수 있어야 한다.
③ 소정의 회전수에서 충분한 강도를 지니며 정 Balancing 및 동 Balancing 시험
을 하여 정숙 운전을 하여야 한다.
4.3 증발기(Evaporator)
① 사이클(Cycle)을 구성하는 핵심부품으로서 실외기 전자 팽창변을 통한 저온
·저압의 냉매가 들어와 증발기를 통하는 동안 실내의 공기에서 열을 흡수하여
냉매가 증기로 변하는 과정의 열교환이 이루어지는 부품으로 99.9%의 순동관
에 알루미늄 재질의 Fin을 밀착배열하고, 전열효과를 높일 수 있는 구조
이어야 한다.
② 증발기의 동관 및 알루미늄 Fin에는 산화현상이 생기지 않아야 한다.
③ 응축수의 배출이 양호하여야 한다.
③ 운전시 이상소음, 진동이 없어야 한다.
4.4 필터(Air Filter)
① 실내기는 주름식 필터(Long Life)를 장착하여야 한다.
② 필터(Air Filter)는 물 세척이 가능하여야 하며(Washable Type), 착탈 가능
구조로 제작되어 청소가 쉬운 구조이어야 한다.
4.5 모터(Motor)
① 송풍기(Blower)를 동작시켜 실내공기와 열 교환된 공기를 제품 외부로 토출
시키는 역할을 한다.
② 기계적 이상 소음이 없어야 한다.
③ 리모컨에 의해 최소한 4단계로 풍량을 변경하여 사용할 수 있어야 한다.
③ 모터는 DC 방식으로 효율을 높일 수 있는 구조이어야 한다.
4.6 운전조작(Control)장치
① 실내기에 설치된 마이크로 컴퓨터 유닛으로 실외기에 설치된 마이크로 컴퓨터
유닛과의 통신에 의하여 전체 시스템이 최적으로 운전되도록 하는 실내기용
제어기로 흡입 공기 온도, 배관 입구 및 출구온도의 센서값을 바탕으로
전자팽창밸브 등을 제어할 수 있어야 한다.
② 유선 리모컨 및 무선 리모컨을 사용하여 운전/조작이 가능한 기능을 갖추고 있
어야 한다.
③ 제품에 이상이 있을때 자동적으로 Error를 감지하여 유선 리모컨에 Error를 표
시해 주고,필요시 자동적으로 제품이 운전정지하는 기능을 갖추고 있어야 한다.
④ 고객이 쉽고 안전하게 사용할 수 있는 구조이어야 한다.
4.7 드레인 펌프(Drain Water Lift Up)
① 드레인 펌프를 기본 사양으로 갖추고 있어 응축수 배관을 실내기 판넬
하부에서 최대 700mm 까지 상부로 설치할 수 있어야 한다.
4.8 리모트 컨트롤러(Remote Controller)
① 운전, 정지,공기 흐름 타입 및 송풍기 속도의 4단계 이상의 제어기능이
있어야 한다.
② 온도 설정 기능 및 설정온도 표시 기능이 있어야 한다.
③ 냉방, 난방, 자동 냉난방 및 송풍 운전모드 설정기능 및 표시기능이 있어야
한다.
④ 이상상태 표시기능 및 자체 진단 기능을 갖추어야 한다.
⑤ 실내기 및 실외기의 각종 상태값을 표시할 수 있는 기능을 갖추어야 한다.
⑥ 유선 리모컨은 통신선으로 연결되어 전기적인 설치가 간단하게 되어 비용이
최대한 절감되어야 한다.
⑦ 베인 각도 조절 기능이 있어야 한다.
4.9 단열재(Insulation)
① 내열성, 자기소화성의 기준을 만족할 것.
② 접착 후 가열, 건조시켜서 접착면이 쉽게 떨어지지 않을 것.
③ Closed (Non-Polarity) 제품일 것. Cell 형태의 독립기포구조로 질기지 않은
부드러운 연질의 탄성계로 흑색 고무발포 보온재이어야 한다.
④ 인명안전분야 NFPA No.255 Life Safety Code, UL 723 평가방법인 ASTM
E-84(건자재의 표면연소시험)에 의거한 화염확산/연기밀도가 25/50 이하인
난연 성능을 가진 제품일 것.
⑤ KS L 9016 에 의거 열전도율 0.035W/(m.k) ± 5% at 20℃이하인 제품
⑥ 수증기 저항 계수인 뮤팩터가 3000 이상인 제품을 사용할것.
⑦ 할로겐, 다이옥신, 니트로사민, CFC 및 PVC가 배제된 제품일 것.
⑧ 수분과 접촉시 피보온체의 표면에 화학적 반응을 일으키지 않은 무극성
5. 실외기 제품사양
5.1 케이스(Case)
① 유지/보수가 용이하도록 분해조립이 간편한 구조이어야 한다.
② 미려한 외장을 가지며 결로방지를 위해 단열처리가 되어 있어야 한다.
③ 진동 및 이상소음이 발생하지 않는 구조이어야 한다.
④ 접지를 할 수 있는 구조이어야 한다.
5.2 실외기 팬(Fan)
① 이상진동 및 이상소음이 없어야 하고, 내구성이 보장되어야 한다.
② 팬(Fan) 토출구에는 안전망을 설치하여 위험이 없도록 해야한다.
③ 실외기 응축기에서의 열교환을 위하여 외기의 공기를 제품 안으로 흡입하여
열교환을 시켜 더워진 공기를 제품의 외부로 방출하는 역할을 한다.
④ 압축기의 부분부하 운전시 에너지 절약효과를 극대화하며, 냉매계통의 정밀
한 제어를 할 수 있도록 송풍기의 풍량 조절이 가능하여야 한다.
⑤ 실외기의 운전 소음은 자체 기술자료를 참조한다.
5.3 응축기(Condenser)
① 99.9%의 순동관에 알루미늄 재질의 Fin을 밀착 배열하여 전열효과를 높일 수
있는 구조이어야 한다.
② 응축기의 동관 및 알루미늄 Fin에는 산화현상이 생기지 않아야 한다.
③ 기밀시험을 행한 후 내부를 완전히 건조시켜 수분이 없도록 한다.
④ 사이클을 구성하는 핵심부품으로서 압축기를 통과한 고온·고압의 냉매가
들어와 이 응축기를 통하는 동안 실외의 공기에 열을 방출하여 냉매 자신은
액체로 변하는 과정의 열교환이 이루어지는 부품이다.
5.4 압축기(Compressor)
① R-410A 냉매를 사용하며, 케이스 형상은 밀폐형이고, 타입은 인버터 로타리 방식
또는 인버터와 정속 로타리 압축기의 조합으로 부하대응에 탄력적이고, 에너지
효율을 최적화 할 수 있어야 한다.
② 운전 시 소음 및 진동의 전달을 방지하기 위하여 방진고무를 사용하여야 한다.
③ 정속형 및 인버터 압축기의 조합으로 구성되며, 인버터 제어를 통한 고효율
시스템이다.
④ 효율이 높고, 소음이 적은 DC 방식의 모터를 적용해야 한다.
5.5 선형 전자 팽창 밸브(Linear Expansion Valve)
① 응축기 출구의 고압의 액 냉매를 저온·저압의 상태로 단열 팽창 시키는 부품으로
냉방 또는 난방시 실외기에 장착된 선형 전자 팽창 밸브가 작동하여 증발기의
부하에 따라 적정 냉매량을 조절할 수 있어야 한다.
② 실내외기에 설치된 각종 센서의 데이터를 바탕으로 마이크로 컴퓨터 유닛이 시
스템 및 압축기의 운전 상태를 분석하여, 가장 적절한 냉매량을 선형적으로 제
어할 수 있어야 한다.
③ 스테핑 모터에 전기적인 펄스신호를 인가함으로서 냉매유량을 조절하는 역할을
할 수 있어야 한다.
5.6 운전조작(Control)장치
① 실외기에 설치된 마이크로 컴퓨터 유닛으로 실내기에 설치된 마이크로 컴퓨터
유닛과의 통신에 의하여 전체 시스템이 최적으로 운전되도록 하는 실외기용
제어기로 압축기 토출온도 센서, 배관온도 센서, 공기온도 센서 등의 값으로
전자팽창밸브, 송풍기, 인버터(압축기)등을 제어할 수 있어야 한다.
② 자체 보호장치 및 시스템 보호기능을 갖추고 있어야 한다.
6. 제품사양표
7. 설치 시방서
7.1 일반 설치 사양
① 냉난방기의 설치는 일반적으로 설치도면 및 관련도면에 준하여 설치하여야 한다.
② 시방 및 도면에 명기되지 않은 사항은 일반적인 에어컨 설치 규정에 준한다.
7.2 장비 설치
7.2.1 실외기
① 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다.
② 건물의 옥상이나 난간 등 환기가 원활한 곳에 설치함을 원칙으로 한다.
③ 실외기 상호 간섭에 의한 영향이 생기지 않도록 도면에 명기된 적정거리
를 유지하여 설치한다.
④ 규정된 배관길이(실외기와 실내기 배관거리 50m) 및 허용 높이(실내기와
실외기 높이차 30m) 내에서 설치하여야 한다.
⑤ 실외기 가동시 진동이나 제품 하중에 의한 영향이 없는 곳에 설치한다.
⑥ 강력한 전자기장을 발생시키는 물체에서 최소한 3m는 이격하여 설치한다.
⑦ 주변에 오수 정화조, 주방 배기 등 악취, 부식성 가스, 고온 고열의 배기구와
인접하지 않도록 설치한다.
7.2.2 실외기 받침 공사
① 서비스 및 유지보수가 용이하도록 설치한다.
② 배수가 잘 되는 구조로 설치되어야 한다.
③ 실외기가 옥외에 설치될때 적설이나, 강수로 인해 실외기가 침설 및 침수되지 않도록
바닥면에서 125mm 이상으로 설치한다.
④ 제품 운전중 진동이나 소음이 최소화하도록 한다.
⑤ 진동 및 소음의 피해가 우려되는 장소에는 실외기 바닥에 네오플랜 동등 이상의 재질
로 10t 이상 방진 패드를 설치하여 제품의 진동 전달을 방지하여야 한다.
⑥ 바닥면이 수평이 되는 곳에 실외기를 설치한다.
⑦ 실외기 받침대 사용시 고층건물 옥상등과 같이 풍속이 큰 장소에서는 적찹제(석재용
에폭시 주제와 경화제 혼합)나 클램프를 사용하여 받침대와 바닥면을 견고하게 고정
한다.
7.2.3 실내기
① 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다.
② 흡입구, 토출구 부근에 공기의 흐름을 방해하는 장애물이 없고 냉풍 또는
온풍이 실내 전체에 고르게 퍼저 나갈 수 있는 장소에 설치되어야 한다.
③ 실내기 중량의 4배 이상의 하중을 견딜 수 있는 장소에 설치되어야 한다.
④ 수평계를 이용하여 수평으로 설치되었는지 반드시 확인 하여야 한다.
⑤ 근처에 열이나 수증기 발생 등이 없는 곳에 설치되어야 한다.
(건물의 입구가 개방되어 침입외기가 큰 곳은 피한다.)
⑥ 전원이 가깝고 드레인의 배수가 용이한 장소에 설치되어야 한다.
⑦ 대형 모터 또는 모니터 등 노이즈가 발생하는 물체로부터 3m 이상 떨어진 곳에
설치되어야 한다.
⑧ 실내기 주변은 SVC를 위한 최소한의 공간을 확보해야 한다.
⑨ 직사광선 또는 기타 열원으로부터 직접 복사열을 받지 않는 장소에 설치되어야
한다.
⑩ 실내에 환풍기가 설치되어 있거나 창문을 자주 열어 놓는 장소는 냉방 또는
난방효과가 감소되므로 피한다.
⑪ 응축수의 배수가 쉽고, 실외기와 배관 접속이 쉬운 곳에 설치되어야 한다.
⑫ 아래와 같은 설치장소는 사전 검토를 충분히 하여야 한다.
(음식점 주방등에서는 유증기나 소맥분 등이 터보팬, 열교환기의 핀, 드레인
펌프 등에 다량으로 흡착되어 열교환량의 저하, 분부, 물방울 떨어짐, 드레
인 펌프 불량 등의 원인이 된다.)
⑬ 아래와 같은 장소에는 실내기 설치를 피한다.
(공장등 절삭유 또는 절삭 철분이 가득한 곳, 가연성의 가스가 발생, 유입, 체
류 및 새는 곳, 아류산 가스 및 부식성 가스가 발생하는 곳, 고주파가 발생하
는 기계가 있는 곳)
7.2.4 냉매 및 드레인 배관공사
가) 냉매 배관 및 보온공사
① 냉매 배관이라 함은 냉난방기의 실외기와 실내기간의 냉매용 배관을 의미한다.
② 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 배관의 경로는 도면의 사항을
준수하여야 한다.
③ 냉매 배관 재질은 인탈산 재질의 99.99% 이상의 순동관을 사용하여야 한다.
④ 원활한 냉매흐름을 위하여 실외기와 실내기의 최대 냉매 배관거리는 50m
이내로 설치한다.
⑤ 원활한 냉매흐름을 위하여, 실외기와 실내기의 최대 높이차는 30m 이하가
되도록 설치한다.
⑥ 실내외기 고저차가 20M이상일 경우 OIL TRAP이 설치되어야 한다.
⑦ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며,
38.7kg/cm2G(3.8MPa)의 내압 시험을 실시하여야 한다.
⑧ 배관설치 후 질소충진시험 및 진공시험을 행하여 압력시험 및 누설시험을 행
한다.
⑨ 배관 보온재는 표준 설치규정에 따라 EPDM 재질을 사용한다.
(특히, 가스관은 외부 공기와 접촉이 없도록 확실히 단열 할 것)
⑩ 수평 냉매 배관은 최대 1.0-1.5m 간격으로 지지 되도록 설치되어야 한다.
(수직 냉매 배관은 최소 2.5m 간격으로 지지할 것.)
나) 드레인 배관 및 보온공사
① 드레인 배관이라 함은 냉방시 실내기의 열교환기에서 응축된 응축수를 실내기
밖으로 배출하기 위하여 설치하는 배관을 의미한다.
② 배관경은 제품의 사양을 준수하여 32mm 이상을 사용하여야 한다.
③ 드레인 배관은 경질염화비닐관(PVC) 또는 동등 이상의 성능을 갖춘 재질을
사용해야 한다.
④ 드레인 배관 출구에서 악취나 부식성의 가스가 발생하는 경우에 실내기로
오취성의 가스가 혼입되어 들어오는 경우가 있으므로 드레인 배관 끝단에
트랩을 주거나 간접배수를 시킴으로서 해결 가능하도록 한다.
⑤ 원활한 냉매흐름을 위하여, 실외기와 실내기의 최대 높이차는 30m 이하가
되도록 설치한다.
⑥ 실내외기 고저차가 20M이상일 경우 OIL TRAP이 설치되어야 한다.
⑦ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며,
38.7kg/cm2G(3.8MPa)의 내압 시험을 실시하여야 한다.
⑧ 실내기 주변은 SVC를 위한 최소한의 공간을 확보해야 한다.
⑨ 직사광선 또는 기타 열원으로부터 직접 복사열을 받지 않는 장소에 설치되어야
한다.
⑩ 실내에 환풍기가 설치되어 있거나 창문을 자주 열어 놓는 장소는 냉방 또는
난방효과가 감소되므로 피한다.
⑪ 응축수의 배수가 쉽고, 실외기와 배관 접속이 쉬운 곳에 설치되어야 한다.
⑫ 아래와 같은 설치장소는 사전 검토를 충분히 하여야 한다.
(음식점 주방등에서는 유증기나 소맥분 등이 터보팬, 열교환기의 핀, 드레인
펌프 등에 다량으로 흡착되어 열교환량의 저하, 분부, 물방울 떨어짐, 드레
인 펌프 불량 등의 원인이 된다.)
⑬ 아래와 같은 장소에는 실내기 설치를 피한다.
(공장등 절삭유 또는 절삭 철분이 가득한 곳, 가연성의 가스가 발생, 유입, 체
류 및 새는 곳, 아류산 가스 및 부식성 가스가 발생하는 곳, 고주파가 발생하
는 기계가 있는 곳)
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