구공법 | 신공법 (T.D.C 공법) | |
설계 | AIR DUCT LEAKAGE 및 수가공 제작을 감안하여 DUCT 풍량이 과설계되므로 효율적인 설계가 되지 못한다. | AIR LEAK가 없고 컴퓨터가 정밀하게 제작하므로 정확한 풍량의 DUCT 칫수를 구할 수 있으므로 효율적인 설계가 된다. |
철판재료 | 3’x6’ , 4’x8’ 철판재료를 충분히 이용방법이 없어 재료 손실이 많다 | UNCOIL을 사용하므로 재료를 충분히 이용할 수 있다. |
닥트제작 | 수작업이므로 제작 절단 속도가 느리다. | 컴퓨터 시스템으로 제작하므로 기밀성이 완벽하며 임금이 다소 절감된다. |
후렌지제작 | ANGLE FLANGE 제작은 용접 및 볼트구멍, 페인트를 수작업으로 하여야 하므로 생산성이 떨어진다. | 별도 FLANGE를 제작하지 않고 몸체에서 FLANGE를 직접 성형시킨다. (제살접기식) |
볼트너트부속 | 모든 접합소재가 볼트 및 너트나 크램프를 써서 접합하므로 작업능률 및 기밀성이 완벽하지 못하다 | 단 4개의 T.D.C CORNER FLATE와 T.D.C CLEAT 접합하므로 작업능률이 증대하고 기밀성이 완벽하며 특히 CORNER부위도 실리콘이 아닌 고무부착으로 더욱 기밀을 유지시킨다. |
품질의 차이점 | 연결부위에 AIR LEAKAGE가 발생하기 쉽고 수작업 제단하므로 수치 통제가 정확하지 않다. | 완전히 폐쇄되어 AIR LEAKAGE가 전혀 없고 컴퓨터에 의해 제단 및 절단하므로 칫수 통제가 완벽하다. |
원가비교 | 재료를 충분히 이용할 수 없어 자재손실이 많고 대량생산하기 위해서는 시간이 많이 소요된다. | 재료를 충분히 이용할 수 있으며 대량생산이 된다. 시간이 절감된다. |
설치의 효율 | ANGLE FLANGE는 중량이 많으므로 설치하기가 불편하다. | T.D.C DUCT는 제살접기식이므로 경량. |
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