전기

데크플레이트

전정섭 2011. 6. 9. 18:28
1. Super Deck 공법

1) 공법개요

- 철근과 절곡 강판인 아연도금 강판을 공장에서 일체화한 바닥 구성재

- 목재거푸집을 사용하는 종래의 현장타설 Con'c조의 바닥 슬래브와 달리 현장의 지지 부재 인 보나 벽체사이에 Super Deck를 설치하고, 콘크리트를 타설함

- 설계, 제조 및 시공성을 향상시킴

2) 공법특징

- 정밀시공 : 공장에서 자동으로 가공 하므로 일정한 철근배근 유지

- 철근배근의 균일화로 높은 품질 확보 가능

- 일체화된 철근 트러스로 인한 거푸집과 철근배근 감소로 공기절감

- SUPPORT 불필요로 인한 개체 공정감소, 후속공정 수행가능

- 거푸집 해체공사의 절감으로 폐자재 감소 및 공사기간 단축

- 공기단축으로 공사비 절감

- SPACER, 가설재 비용 절감

- 자재의 야적장면적 축소 및 적기 반입으로 인한 현장적치기간의 단축

- 형틀 , 철근의 동시작업으로 인원투입의 최소화

- 시공방법을 단순화한 일체형으로 제품으로 현장의 안전관리 용이

- 예측가능한 모든 경우의 정밀검토로 최적 설계가능 (Shop Drawing)

3) 시공순서

(1) 반입 및 양중

(2) 설치(판개)

(3) 철근 배근

(4) Con'c 타설

4) SUPER DECK의 구조적 장점

- SLAB 두께에 따른 폭넓은 적용범위 (MIN120~MAX300까지 적용가능)

- 구조재인 주근의 항복강도를 fy5,700Kg/㎡까지 유지

( 고장력 Deformed Wire Rod 사용 : 특허 )

- 처짐이 적어 장스판에 유리 ( Min 0.6m ~ Max 9m )

- TRUSS의 WELDING POINT의 용접성이 양호 (용접특허보유)

- 카이저 트러스를 사용함으로써 고정밀도, 고강도의 슬래브 배근 (고품질 시공)

- 시공하중에 대한 변위를 고려하여 캠버 설계 가능 (1/200 L, 1/250 L : 특허보유)

- 동바리,배근용 스페이서 등 가설재가 불필요

(RC조의 경우 Max 4.5m까지 무지보공)

- 고도의 기술과 품질관리로 공장에서 일괄 생산하므로 품질이 균일

- 설계도면에 따라 공장에서 생산되어 현장 작업량 최소절감 (공기단축)

- S조,RC조,src조에 모두 적용

- 내화피복 불필요

5) SLAB 공법별 비교분석

구분

SUPER DECK

DECK PLATE

작업공정

보강재 설치 + DECK 설치 + STOPPER 및 기타잡철 + STUD BOLT + 연결근 및 배력근 + CON’C

보강재 설치 + DECK 설치 + STOPPER 및 기타잡철 + STUD BOLT + 철근배근 + CON’C타설 (요철형)

장 점

- DECK 완제품의 공장생산으로 인하여 현장

작업량을 최소화 시켜 공기를 줄일 수 있다.

- SLAB 100mm 이상의 경우 내화피복이 불 필요

하다.

- STUD BOLT작업이 용이하다.

● 단순보 시공시 철골 노출부에 시공

● 연속보 시공시에도 강판의 두께가 0.5t로

관통용접이 가능

- 층고절감 효과가 있다.

- 현장 철근 작업의 최소화로 소음 발생이

적어 도심지 공사에 유리하다.

- 주근의 고강도 철선사용으로 구조적 성능이 뛰어나 며 재료의 용접에 따른 취성 발생의 문제점이 없다.

- DECK를 거푸집으로 사용하여 재래형틀 공법에 비해 공사기간을 단축할 수 있다.

- 별도의 철근배근으로 인하여 구조적으로 안전하다.

- 사용이 비교적 보편화되어 있다.

- 횟수당 양중량이 많다

단 점

- 철근 배근의 공장제작에 따라 자재의 단위 부피가

커 양중 횟수가 많다.

- 전기,설비의 배관용자재로 유연성 자재가 필요하다.

- 설비(SLEEVE)시공시 주근 절단에 대한 보강작업이

필요하다.

- DECK를 단순 거푸집으로 사용하여 비 경제적이다.

- 현장에서의 철근 배근량이 많고 공기가 비교적 오래

걸린다.

경제성

100%

115%

공 기

100

130

6) SUPER DECK와 구조용 합성데크의 비교

구분

SUPER DECK

내화 구조용 합성 DECK

HI-DECK II

POWERDECK

단면

형상

개념

거푸집 대용의 0.5t 강판위에 설계하중

을 고려하여 조립한 고강도 철선을 용접

하여 일체화 한것.

DECK PLATE의 표면에 RIB, 엠보싱등을 구성

하여 콘크리트와의 부착력을 높이고 전단력

에 저항할 수 있도록 개발된 내화구조용

DECK PLATE, 강판이 인장응력을 부담.

작업성

1. 공정이 단순하다.

2. 데크설치 공정과 철근공정간 공정 마찰이 적다.

3. 인력에 의한 소운반이 용이하다.

4. 작업성이 우수하다.

1. 와이머메쉬 깔기 작업을 위해 별도

의 Spacer 설치작업이 필요하다.

2. 적은 인원으로 작업이 가능하다.

3. STUD BOLT 작업이 어렵다.

장점

1. 층고 감소효과로 고층건물에 유리

2. 철근 품질의 균일화로 품질 확보.

(구조적 안전성)

3. 시공이 간단.

4. 현장 인원관리 용이.

5. 공정이 단순하고 공정간 마찰이 적다

1. 철근량의 감소.

2. 시공이 간단하다.

3. 제품의 품질이 균일.

4. 역삼각형의 RIB는 콘크리트와의 부착력을 증대시켜 줌.

단점

1. 1회 양중량이 내화 구조용 DECK에 비해 적다.

2. SLEEVE 및 개구부 시공시 주근을 절단할 경우 보강 작업 필요.

1. 현장에서의 철근배근으로 품질저하.

2. 2방향 슬래브에 적용하기 어려움.

3. 강판이 구조재 이므로 부식환경에의

노출시 구조적 성능이 저하.

4. STUD BOLT의 품질확보 어려움.

5. 단차부위의 시공난이.

6. 역삼각형의 RIB 부위의 공명현상으로 소음, 진동음 발생 예상.

2. N-DECK PLATE

1) 특성

N-DECK PLATE제품의 표면이 평활하고 요철(凹凸)이 없으므로 배근이 자유롭고, 양단이 PRESSING으로 DECK PLATE자체의 미끄러짐과 흘러내림을 방지함으로 안전한 시공이 이루어지며, END부위의 압착으로 END-CLOSE의 불필요로 인한 공기단축과 요철부분을 하단으로 처리하여 건물층고의 최소화로 경제성효과가 우수하여 S조, src조 , RC조의 거푸집 대용 건물 및 강도가 요구되는 교량공사 시공에도 적합하도록 개발된 제품.

2) 장점

1) 경제적이다.

상면의 표면이 평탄하고 요철부분을 하단으로 처리하여 층고를 줄임으로서 콘크리트 및 철골의 사용량을 경감시킨다.

2) 시공 및 안정성이 우수하다.

경량으로 취급이 용이한 형상이기 때문에 안전한 시공과 고동의 설계에 의해 안정성이 높 다

3) 공기단축

가설공사(SUPPORT)의 생략 및 DECK시공 후 작업바닥으로 활용하므로 타작업이 병행되어 공기가 대폭 단축됨

4)배근이 자유롭다.

상면 PLATE부분의 평탄으로 설계조건에 따라 자유로운 배근이 가능하다.

3) N-DECK PLATE 형상

3. FORM DECK PLATE NON COMPOSITE TYPE

1) 용도

철골조 건물의 바닥콘크리트 타설시 합판 거푸집 대신 DECK를 철골빔에 용접후 설치하여 콘크리트 거푸집용으로 사용된다.

도장여부에 따라 Color데크플레이트,Black데크플레이트,GI데크플레이트로 분류.

2) 장점

- 시공시 SUPPORT가 불필요,콘크리트 타설후 거푸집해체 불필요

- 공기 단축 : DECK를 공장에서 Size에 맞게 제작한 후 설치만 현장에서 한다.

- 안전성 유리

4. QL TYPE DECK PLATE

- 대용량의 배선이 요구되는 빌딩에적합하도록 개발된 INTELLIGENT FLOOR SYSTEM이다.

철골조 건물의 바닥콘크리트 타설시 합판 거푸집 대신으로 FROM DECK와 같은 용도로 사용하나 콘크리트와 DECK의 합성효과는 훨씬 뛰어나다.






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